• 全自动款小型喷塑设备全套价格多少钱适合入手?

    全自动款小型喷塑设备全套价格多少钱适合入手?过去的几十年中,我国整体经济水平较低,消费能力也较弱,自然而然需要大量低端产品来填充,那时低端产很发达是可以理解的

  • 事关喷粉房安全操作规程中的改造环节!

    环保整顿风靡持续不下,新月涂装为升级突围,实地走访了上千家使用喷涂线喷粉房回收系统的公司进行数据采集,这篇文案涉及喷粉房安全操作规程中的改造部分,是新月公司将大旋风喷粉房回收系统改造升级,新工艺全面升级,让粉末回收效果持续平稳

  • 知名灯具厂家新增自动化喷涂成套流水线设备!

    安徽某照明公司厂区新增灯具自动化喷涂成套流水线设备 1 条。2023年4月根据披露,智能化灯具喷涂流水线设备改扩建项目位于霍山总投资达220万元,其中环保投资22万元。

  • 防爆必备--大旋风喷粉房回收系统改造升级!

    伴随着环保整顿风靡,江苏新月涂装为了升级突围,实地走访了上千家使用喷涂线喷粉房回收系统的公司进行数据采集,反复试验,将大旋风喷粉房回收系统改造升级,新工艺全面升级,让粉末回收效果持续平稳。

  • 与时俱进--电梯厂家优选粉末静电喷涂处理技术

    与时俱进--电梯厂家优选粉末喷涂设备处理技术。电梯作为人们日常生活中密切、必不可少的垂直交通工具,24h运行不间断,更是需要涂料为其提供优质的防护,延长电梯的使用寿命。

  • 「专业知识」粉末喷涂设备固化过程中的三个重要阶段

    粉末喷涂设备固化过程中的三个重要阶段: 第一阶段:结聚(1min-3min  40-60℃) 粉末在烘烤过程中,随着温度的升高,粉末涂料颗粒表面开始熔融,继而熔融的周界相互聚集。 第二阶段:熔融铺展及流平(3-7min 80-100℃) 流平阶段,在这个阶段,由于流平剂本身具有很低的软化点,所以,当粉末涂料中加入流平剂以后,整个体系的软化点降低。流平剂快速迁移至熔融体系的表面,形成一层表面张力局部均一的分子层。 铺展阶段,整个粉末涂料体系变为熔融态,此时流平剂已经迁移至熔融涂料的表层,所以它对粉...

  • 涂装、喷涂等企业必看:使用粉末涂料将不被列入重点排污单位名单!

    2022年最后一个月,生态环境部发布了一则重磅文件——《环境监管重点单位名录管理办法》(下称《办法》)。 《办法》将在明年1月1日正式生效,旨在强化精准治污,有效提升生态环境管理精细化、科学化、法治化水平。同时,原《重点排污单位名录管理规定(试行)》(环办监测[2017]86号)将废止。 比较来看,《办法》进一步细分监管对象类型。环境监管重点单位类别由原来的“水环境重点排污单位、大气环境重点排污单位、土壤环境污染重点监管单位、声环境重点排污单位、其他重点排污单位”五个大类,调整为“水环境重点排污...

  • 粉末喷涂设备供粉装置及喷枪结构设计

    在粉末喷涂设备供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,形成粉气混合,经过文丘里粉泵,输粉管,最终到达喷枪上。 输送到喷枪上的粉末是可以调控的,具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数,改变出粉量和粉末的雾化状态,从而可以实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力,即便喷枪的输粉管有50英尺长,也可以提供足够的压力和流量。 由静电发生装置产生的高电压,低电流使位于喷枪前部的电极针在空气中放电,当粉末经枪头喷嘴喷...

  • 粉末喷涂设备静电如何防止

    粉末喷涂设备防止静电首先要设法不使静电产生;对已产生的静电,应尽量限制,使其达不到危险的程度。其次使产生的电荷尽快泄漏或中和,从而消除电荷的大量积聚。 1、减少摩擦起电 在传动装置中,应减少皮带与其他传动件上的打滑现象。如皮带要松紧适当,保持一定的拉力,并避免过载运行等。选用的皮带应尽可能采用导电胶带或传动效率较高的导电的三角胶带。在输送可燃气体,易燃液体和易燃易爆物体的设备上,应采用直接轴(或联轴节)传动,一般不宜采用皮带传动;如需要皮带传动,则必须采取有效的防静电措施。 限制易燃和可燃液体的...

  • 工件经过粉末喷涂设备固化后涂膜变色的原因及解决办法

    工件经过粉末喷涂设备固化后涂膜变色的原因及解决办法: 1、烘烤时间过长,可缩短烘烤时间。 2、烘烤温度过高,可降低烘烤温度。 3、涂层厚度不均匀。 (a)喷枪位置或方向不正确,受法拉第效应等影响,应检查并重置喷枪; (b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配,应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程; (c)喷粉室中气流影响粉末的喷射范围,应与设备供应商联系; (d)喷枪出粉不均匀,应检查供粉和喷枪系统,保证粉末硫化和雾化均匀; (e)高压不稳应检查输出电压。 4、烘箱中空气不清洁,应检查空气加热系统...

  • 粉末喷涂设备涂装中缩孔常见原因及解决方法

    粉末喷涂设备涂装中的缩孔是粉末涂装中常见的缺陷。下文对常见的产生缩孔的原因、解决缩孔的方法进行了简单分析: 1、粉末喷涂设备前处理除油不干净或水洗不彻底表面活性剂残留造成缩孔 解决方法:控制好前处理药液浓度比例,水洗彻底 2、水质不好含油量过大引起的缩孔 解决方法:增加进水过滤器、检查供水泵是否漏油 3、空压机产生的压缩空气含油含水超标 解决方法:积极排放冷凝水、做好除油除水措施 4、粉末受潮引起的缩孔 解决方法:改善粉末的运输和存储环境 5、粉末喷涂设备悬挂链上的油污掉落造成的缩孔 解决方法:...

  • 粉末喷涂设备涂装后为什么会有掉粉现象?

    为什么粉末涂料涂装后,会有掉粉现象? 影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数。粉末的介电常数越低,颗粒带电越容易,但丧失电荷也越容易,这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振动就掉粉。 对于粉末喷涂设备静电喷涂的粉末涂料,应尽可能的用高介电常数的,它将使粉末的吸附力大大提高。 从静电学可知,带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关,曲率最大处(即表面最尖锐的地方)的电荷密度最大,附近空间的电场强度也最大,当电场强度达到足以使周围气体产生电离时,导体的尖端就会放电。 如果是...

  • 粉末喷涂设备自动喷涂中如何减少废粉

    废粉就是在现场不能再使用的粉末,粉末喷涂设备大旋风分离系统中的废粉斗里面的粉末,这些粉末粒径比较少,充电效果不好,很难喷涂到工件上。 废粉率是废粉的比率=废粉/总用分量的百分比。 哪些因素会影响废粉率: 1、新粉细粉粒径比例 2、空喷的比例 3、换色的频繁度 4、粉末上粉率 5、旋风装置的分离效率 6、系统的完好性 7、喷涂产品的一次合格率也是减少废粉的一个因素 新粉细粉粒径比例由粉厂确定,需要粉厂提供新粉的粒径分布图,尽可能的减少微细粉末所占的比例。 减少空喷的比例,因为空喷的时候是0%上粉率...

  • 粉末喷涂设备工艺之铝型材7大优势分析

    铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。 铝型材喷涂设备工艺存在着以下几点显着优势: 1、工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少; 2、成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可最大限度地控制不合格品的产生; 3、能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。整流机...

  • 粉末喷涂工艺的喷粉房设计技术难点如何破壁?

    粉末喷涂工艺中,喷粉房作为喷粉的直接性工作场所,那么其质量和性能将直接影响到喷涂涂层的效果,工作环境以及员工的身体健康等方面。因此,对喷粉房进行相关检验,使其达到标准,是很重要的实质性内容。

    知识百科 2022-02-09
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